Tecnologia dell’idrogeno

Massima precisione anche per la molecola più piccola

Come elemento chiave della transizione energetica, l’idrogeno verde offre un’ampia gamma di possibilità e opportunità nel settore del traffico e dei trasporti, nell’accumulo di energia e nell’accoppiamento settoriale.

Test di tenuta nella tecnologia dell'idrogeno

L’idrogeno è una componente importante della transizione energetica. Gli elettrolizzatori e le celle a combustibile, così come lo stoccaggio dell’idrogeno verde, avranno un ruolo decisivo nel raggiungimento degli obiettivi climatici. Offriamo già test di tenuta innovativi e affidabili per le piastre bipolari delle celle a combustibile. I test di tenuta dei contenitori di idrogeno pressurizzato e dei serbatoi di idrogeno criogenico sono solo una parte del nostro portafoglio di prodotti per la tecnologia dell’idrogeno.

Massima tenuta per batterie sicure e di lunga durata

Le celle, i moduli e i pacchi batteria devono soddisfare i requisiti più elevati in termini di qualità, sicurezza, affidabilità e durata. La tenuta di questi componenti gioca un ruolo decisivo nella qualità. È proprio qui che entra in gioco il nostro innovativo test di tenuta. I nostri sistemi di prova di tenuta assicurano che vengano rilevate anche le più piccole perdite nelle celle di batteria, negli alloggiamenti e nei coperchi delle celle di batteria, nonché nel test di fine linea della cella di batteria completamente riempita e sigillata. Inoltre, i moduli della batteria, gli alloggiamenti della batteria e i componenti di gestione termica vengono testati per verificare la presenza di perdite, al fine di garantire la massima sicurezza, durata e prestazioni.

Test di tenuta obbligatorio: per ogni forma di cella e per ogni applicazione

Indipendentemente dalla forma della cella della batteria – sia essa prismatica, rotonda o a sacchetto – un test di tenuta è essenziale per soddisfare gli standard di qualità richiesti. Questo vale non solo per le batterie per l’elettromobilità, ma in generale per tutti i tipi di batterie e le applicazioni che si basano su batterie ad alte prestazioni.

I metodi di test in sintesi: Vuoto di elio, sniff test e altro ancora

Sono disponibili vari metodi di test di tenuta, come il test di tenuta sotto vuoto con elio per le celle della batteria o le unità di raffreddamento e i componenti di gestione termica. La tenuta degli alloggiamenti delle batterie (pacchi batteria) può essere testata anche con un test sniffer all’elio completamente automatizzato.

Test di fine linea sicuri: test di tenuta senza elio

Durante il processo di produzione, una cella di batteria riempita di elettrolita e infine sigillata non può più essere testata per verificare la presenza di perdite con il metodo dell’elio-vuoto. Questo rischio viene minimizzato da un’ispezione finale (EOL = end-of-line testing). In questo caso, la cella della batteria viene controllata per verificare la presenza di perdite in una camera a vuoto, senza elio, ma rilevando la fuoriuscita di solvente in caso di possibile perdita nella cella della batteria.

Esempi di applicazione

Prova di tenuta elio-vuoto completamente automatica delle celle della batteria assemblate
Test di tenuta sotto vuoto all’elio completamente automatico e semiautomatico dei componenti delle celle della batteria
Sniffing dell’elio completamente automatico degli alloggiamenti delle batterie
Indipendente dal lavoratore e
rilevamento completamente automatico delle bolle di gas nel bagno d’acqua utilizzando gli ultrasuoni dagli alloggiamenti della batteria
Test all’elio dell’elemento di raffreddamento della gestione termica

Vantaggi

Test di tenuta oggettivi e affidabili sotto vuoto

Sistema di analisi monocamerale o multicamerale Sistema completamente automatizzato

Tempi di ciclo brevi

Test di tenuta a fine linea della cella della batteria

Non è necessaria l'asciugatura dei pezzi

Sistema di recupero dell'elio (opzionale)

Porta articoli per altre varianti di prodotto (su richiesta)

Riduzione del tempo di ciclo grazie alla camera di prova aggiuntiva (opzionale) Tempi di ciclo brevi

Dal campo

Test di tenuta dell'elio - piastra bipolare

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Dati tecnici

Tempo di ciclo effettivo: 12 s
Capacità: 300 parti/h
Gas di prova: 10% elio / 90% aria
Tasso di perdita: 4,8 ⋅ ^10-5 mbar ⋅ l/s

Test di tenuta delle piastre bipolari - il suo servizio di test affidabile per campioni, prototipi e piccole serie

La tenuta delle piastre bipolari è fondamentale per le prestazioni, la durata e la sicurezza delle celle a combustibile e degli elettrolizzatori. Per garantire questo, le offriamo un servizio di test specializzato che le evita di dover allestire le proprie strutture di test durante il processo di sviluppo.

Perché il nostro servizio di test?

Nello sviluppo di nuovi prodotti o nella produzione di piccoli lotti, la creazione di un proprio sistema di test di tenuta è spesso antieconomica e richiede molto tempo. Il nostro servizio le consente di concentrarsi completamente sulle sue competenze principali, mentre noi ci occupiamo in modo affidabile dei test di tenuta delle sue piastre bipolari.

Cosa offriamo:

Test di campioni e prototipi: Testiamo i suoi primi prototipi per verificare la presenza di perdite e la aiutiamo a riconoscere e a correggere i punti deboli della progettazione o della produzione in una fase iniziale.
Test di tenuta per piccoli lotti: Anche quando produciamo piccole quantità, ci assicuriamo che ogni piastra bipolare soddisfi gli elevati requisiti di tenuta e affidabilità.
Metodi di test all’avanguardia: utilizziamo i più recenti metodi di test per simulare le condizioni operative reali, al fine di individuare ed escludere anche le perdite più piccole.

Si affidi alla nostra esperienza e faccia il passo successivo verso una produzione sicura ed efficiente. Ci contatti per un’offerta di test personalizzati o per maggiori informazioni sui nostri servizi.